橡膠支座的作用你知道多少？

制造工藝不過關，橡膠軟接頭的消費過程中需求硫化和打磨等工藝，硫化不合格會使橡膠分子鏈分離不結實，打磨過度也會使內部的簾子布線斷裂形成球體的開裂。怎樣防止橡膠充氣芯模軟接頭即避震喉的開裂？我公司橡膠接頭15年的經歷，橡膠接頭采用自然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、三元乙丙橡膠等優質原料制成，絕不運用二手回收橡膠，簾子布也是運用優質錦綸簾子布，因而質量自然最好。
橡膠支架的檢測項目有，老化檢測：紫外老化檢測、臭氧老化檢測、濕熱老化檢測、耐候老化性能測試可靠性實驗：氣候環境可靠性、腐蝕試驗、淋雨試驗、粉塵試驗、震動試驗、跌落試驗、鹽霧試驗其他檢測項目：無損檢測、成分含量測試等。

橡膠支座在生產上可以有很多質量問題，例如硫化時間不足，操作工偷工藝時間導致硫化程度不夠。由于硫化工藝控制能力不足導致硫化溫度不夠嚴格。當產品相當大的時候，部分小企業的硫化機噸位不足導致壓力不夠。還有部分企業使用便宜的劣質橡膠材料等等。

橡膠支座出現問題的原因分析：橡膠支座粘結于支座墊石的環氧砂漿尚未固結，就吊放上部結構，使支座位移。或支座安裝位置有誤，梁吊裝后，欲糾正橫頂梁，使支座側向剪切變形，形成支座在梁脹、縮時，剪切變形過量而剪壞。梁底面有些翹曲，或梁底預埋鋼板變位，造成梁安放后與設計要求值出入過大，形成支座受力不等。此現象在人行天橋的梯道梁上最易發生。橋臺、橋墩或蓋梁頂面實際標高大于設計值時，為保持梁底標高，將支座處留成凹槽去湊合，形成梁底與墩、臺頂面凈空過小。或墩、臺頂面未按橋面橫坡要求留有坡度，造成部分梁下的墩、臺頂面高超標。橡膠支座與滑板間及滑板上．未按操作工藝要求涂抹潤滑物質（操作者不知此要求，或雖知此要求，但減掉此工序）。

橡膠支座出現問題治理方法：環氧砂漿固結是有一定時間的，安裝支座后，必須靜置足夠時間，待環氧砂漿完全固結后．才能進行上部結構的吊裝，以保證支座位置的準確。梁底支承部位，要求平整、水平、支承部位相對高程誤差不應不大于0.5mm。